一般水平地涉及一種用于涂覆包含大表面區(qū)域的塑料產(chǎn)品的方法。本產(chǎn)品也涉及通過該方法生產(chǎn)的涂層塑料產(chǎn)品。產(chǎn)品的涂覆過程通過采用超短脈沖激光沉積法進(jìn) 行,其中脈沖激光束是用包括至少一個(gè)反射產(chǎn)品的激光束的鏡面的旋轉(zhuǎn)光學(xué)掃描器進(jìn)行掃描的。本產(chǎn)品在工業(yè)上和質(zhì)量上具有多個(gè)有利的效果,如低生產(chǎn)溫度完成塑 料產(chǎn)品的涂覆、高涂層生產(chǎn)速率、優(yōu)異的涂層性能和總的低生產(chǎn)成本。
結(jié)合射出原理制造塑料產(chǎn)品的工藝,其包括裝模、儲料、對接、押料充填、拆模等步驟;本產(chǎn)品還公開了一種實(shí)現(xiàn)上述工藝的裝置,包括押出機(jī)及模具,押出機(jī)上設(shè) 置有進(jìn)料通道,沿進(jìn)料通道設(shè)置有一押出儲料桶及至少一個(gè)儲備儲料桶,押出儲料桶及儲備儲料桶內(nèi)安裝有油壓裝置,押出儲料桶與儲備儲料桶之間安裝有控制閥, 產(chǎn)品的押出儲料桶上安裝有與模具對接的出料管,出料管安裝有閥門;采用本產(chǎn)品制造超重量或構(gòu)造復(fù)雜物品可減少開模費(fèi),降低注塑成本。

高仿真塑料產(chǎn)品的制作方法,其包括以下步驟:將薄膜進(jìn)行注塑前處理;將處理后的薄膜放置于注塑模具內(nèi),注塑模具合模并將注塑模具升溫達(dá)到設(shè)定值;對注塑模 具的模腔內(nèi)進(jìn)行注塑;對注塑模具進(jìn)行冷卻處理;注塑模具開模,取出產(chǎn)品。相較于現(xiàn)有技術(shù),本產(chǎn)品所提供的高仿真塑料產(chǎn)品的制作方法解決了塑料產(chǎn)品的紋路和 圖案無法將模腔形狀完全仿真出來的問題。
用于制造塑料產(chǎn)品的方法,其中,使用具有至少一個(gè)模腔的模具,該模腔具有內(nèi)部移動的部分,該移動部分至少部分地置于收回位置,其中將塑料顆粒、特別是粉末 或粉末和顆粒的混合物導(dǎo)入模具中并且至少一個(gè)產(chǎn)品的移動部分在模腔中移動,優(yōu)選隨后,使得顆粒、特別是粉末或混合物至少部分地被壓縮并且至少部分地被熔 解。

帶孔的塑料產(chǎn)品的模具加工方法，包括設(shè)計(jì)與塑料產(chǎn)品殼體形狀對應(yīng)的模具空腔，以及設(shè)計(jì)與塑料產(chǎn)品孔位對應(yīng)的孔位模具，對塑料產(chǎn)品進(jìn)行注塑成型，在注塑成型 時(shí)，將進(jìn)膠通道設(shè)計(jì)在所述孔位磨具的中心位置，所述進(jìn)膠通道的直徑小于所述注塑產(chǎn)品的孔位直徑，通過進(jìn)膠通道對塑料產(chǎn)品進(jìn)行注塑成型，注塑成型后將進(jìn)膠通 道形成的膠位切割掉，并將注塑產(chǎn)品的孔位加工到預(yù)定的尺寸。其有益效果是產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高，整體外觀更美觀。
用于制造塑料產(chǎn)品的模具設(shè)置有底部和側(cè)壁,其中模具至少包括第一和第二模具部件,其至少部分地共同定義至少一個(gè)模腔并且可以在第一方向上移動,其中該至少 一個(gè)模腔包括至少一個(gè)第一部件,特別是底部—形成部件,和一個(gè)第二部件,特別是側(cè)壁成型部件,其中在該第一模具部件上設(shè)置至少一個(gè)固定壁部件,其支撐相對 于相應(yīng)的固定壁部件、在至少與該第一方向包括一個(gè)角度的第二方向上可移動的第一活動壁部件,其中在所述第一活動壁部件面對模腔的側(cè)面,設(shè)置第二活動壁部 件,其可以在相對于該第一活動壁部件的前移位置和縮回位置之間移動。